ரப்பர் பொருட்களின் உற்பத்தியில் ஒழுங்குபடுத்துதல் என்பது ஒரு பொதுவான செயல்முறையாகும். ஒழுங்குபடுத்தும் முறைகளில், கையால் ஒழுங்குபடுத்துதல், அரைத்தல், வெட்டுதல், குளிரூட்டப்பட்ட ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் பிசிறற்ற அச்சு உருவாக்கம் போன்றவை அடங்கும். உற்பத்தியாளர்கள், பொருட்களின் தரத் தேவைகள் மற்றும் தங்களின் சொந்த உற்பத்தி நிலைமைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான ஒழுங்குபடுத்தும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
கைமுறை ஒழுங்கமைத்தல்
கையால் வெட்டுதல் என்பது ஒரு பழமையான முறையாகும். இதில், துளைப்பான்கள், கத்தரிக்கோல்கள் மற்றும் சுரண்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ரப்பரின் விளிம்பைக் கையால் துளையிட்டு வெட்டுவார்கள். கையால் வெட்டப்படும் ரப்பர் பொருட்களின் தரமும் வேகமும் ஆளுக்கு ஆள் மாறுபடலாம். வெட்டிய பிறகு, பொருட்களின் வடிவியல் பரிமாணங்கள் தயாரிப்பு வரைபடங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் அதில் கீறல்கள், வெட்டுகள் அல்லது உருக்குலைவுகள் இருக்கக்கூடாது. வெட்டுவதற்கு முன், வெட்ட வேண்டிய பகுதி மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைத் தெளிவாகப் புரிந்துகொள்வதும், சரியான வெட்டும் முறைகளையும் கருவிகளின் முறையான பயன்பாட்டையும் நன்கு அறிந்துகொள்வதும் அவசியம்.
ரப்பர் பாகங்கள் உற்பத்தியில், பெரும்பாலான சீரமைப்புப் பணிகள் பல்வேறு வகையான கைமுறை செயல்பாடுகள் மூலமாகவே மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. கைமுறை சீரமைப்புப் பணிகளின் குறைந்த உற்பத்தித் திறன் காரணமாக, குறிப்பாக உற்பத்திப் பணிகள் ஒருமுகப்படுத்தப்படும்போது, சீரமைப்புப் பணிகளுக்காகப் பலரை ஈடுபடுத்த வேண்டியது அவசியமாகிறது. இது பணி வரிசையைப் பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், பொருட்களின் தரத்தையும் சீர்குலைக்கிறது.
இயந்திர டிரிம்மிங்
இயந்திர வழி சீரமைப்பு என்பது முக்கியமாக துளையிடுதல், அரைக்கும் சக்கரத்தைக் கொண்டு அரைத்தல் மற்றும் வட்ட வடிவ கத்தியால் சீரமைத்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இவை குறைந்த துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட குறிப்பிட்ட தயாரிப்புகளுக்குப் பொருத்தமானவை. இது தற்போது ஒரு மேம்பட்ட சீரமைப்பு முறையாகும்.
1) இயந்திரவியல் துளையிடல் மற்றும் சீரமைத்தல் என்பது, ஒரு பொருளின் ரப்பர் விளிம்பை அகற்றுவதற்காக ஒரு அழுத்த இயந்திரத்தையும் ஒரு துளையிடும் கருவி அல்லது அச்சையும் பயன்படுத்துவதாகும். இந்த முறை, பாட்டில் அடைப்பான்கள், ரப்பர் கிண்ணங்கள் போன்ற, துளையிடும் கருவி அல்லது அச்சின் அடிப்பலகையில் வைக்கக்கூடிய பொருட்களுக்கும் அவற்றின் ரப்பர் விளிம்புகளுக்கும் ஏற்றது. அதிக ரப்பர் உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு, விளிம்புகளைச் சீரமைக்க பொதுவாக அழுத்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது, வெட்டிய பிறகு பொருளின் நெகிழ்வுத்தன்மையால் பக்க மேற்பரப்பில் ஏற்படும் சீரற்ற தன்மையையும் பள்ளங்களையும் குறைக்கும். குறைந்த ரப்பர் உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு, வெட்டு விளிம்பு அச்சைப் பயன்படுத்தும் முறையை நேரடியாகப் பின்பற்றலாம். மேலும், துளையிடுதலை குளிர் துளையிடல் மற்றும் சூடான துளையிடல் எனப் பிரிக்கலாம். குளிர் துளையிடல் என்பது அறை வெப்பநிலையில் துளையிடுவதைக் குறிக்கிறது, இதற்கு அதிக துளையிடும் அழுத்தமும் சிறந்த துளையிடும் தரமும் தேவைப்படுகிறது. சூடான துளையிடல் என்பது அதிக வெப்பநிலையில் துளையிடுவதைக் குறிக்கிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் பொருளுடன் நீண்ட நேரம் தொடர்பைத் தவிர்ப்பது அவசியம், ஏனெனில் அது பொருளின் தரத்தைப் பாதிக்கக்கூடும்.
2) இயந்திர வெட்டுதல் மற்றும் சீரமைத்தல் என்பது பெரிய அளவிலான பொருட்களைச் சீரமைப்பதற்கு ஏற்றது மற்றும் இது வெட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு வெட்டும் இயந்திரமும் ஒரு சிறப்பு வாய்ந்த இயந்திரமாகும், மேலும் வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு வெட்டுக் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக, டயர் வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட பிறகு, டயரின் மேற்பரப்புத் துவாரங்கள் மற்றும் வெளியேற்றும் குழாய்களில் வெவ்வேறு நீளங்களில் ரப்பர் பட்டைகள் இருக்கும். டயர் சுழன்று கொண்டிருக்கும்போதே, பள்ளம் உள்ள கருவியைப் பயன்படுத்தி அவற்றை அகற்ற வேண்டும்.
3) உள் துளைகள் மற்றும் வெளி வட்டங்களைக் கொண்ட ரப்பர் பொருட்களுக்கு இயந்திர அரைத்தல் மற்றும் சீரமைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இதில் பொதுவாக அரைத்தல் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. அரைக்கும் கருவி என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட துகள் அளவு கொண்ட அரைக்கும் சக்கரம் ஆகும், மேலும் அரைத்தல் மற்றும் சீரமைத்தலின் துல்லியம் குறைவாக இருப்பதால், கரடுமுரடான மேற்பரப்பு மற்றும் எஞ்சிய மணல் துகள்கள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இது பயன்பாட்டு விளைவைப் பாதிக்கக்கூடும்.
4) ஓ-ரிங்குகள், சிறிய ரப்பர் கிண்ணங்கள் போன்ற, உயர் சீரமைப்புத் தரத் தேவைகளைக் கொண்ட துல்லியமான தயாரிப்புகளுக்கு கிரையோஜெனிக் டிஃப்ளாஷிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறையில், திரவ நைட்ரஜன் அல்லது உலர் பனிக்கட்டியைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்பை நொறுங்கும் வெப்பநிலைக்கு வேகமாக குளிர்வித்து, பின்னர் உலோக அல்லது பிளாஸ்டிக் துகள்களை வேகமாகச் செலுத்தி பிளாஷை உடைத்து அகற்றுவதன் மூலம் சீரமைப்பு செயல்முறை நிறைவு செய்யப்படுகிறது.
5) குறைந்த வெப்பநிலையில் தூரிகை கொண்டு சீரமைத்தல்: இதில், உறைந்த ரப்பர் பொருட்களின் ரப்பர் விளிம்பைத் தூரிகை கொண்டு அகற்றுவதற்காக, இரண்டு நைலான் தூரிகைகள் ஒரு கிடை அச்சில் சுழற்றப்படுகின்றன.
6) குறைந்த வெப்பநிலை டிரம் டிரிம்மிங்: இது கிரையோஜெனிக் டிரிம்மிங்கின் மிகப் பழமையான முறையாகும். இதில், நொறுங்கும் வெப்பநிலைக்குக் கீழே உறைந்த பொருட்களிலிருந்து பிசிறுகளை உடைத்து அகற்ற, சுழலும் டிரம் உருவாக்கும் தாக்க விசை மற்றும் பொருட்களுக்கு இடையேயான உராய்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. டிரம்மில் உள்ள பொருட்களின் மீதான தாக்க விசையை அதிகரிக்க, டிரம்மின் வடிவம் பொதுவாக எண்கோணமாக இருக்கும். டிரம்மின் வேகம் மிதமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சிராய்ப்புப் பொருட்களைச் சேர்ப்பது செயல்திறனை மேம்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, எலக்ட்ரோலைடிக் மின்தேக்கிகளுக்கான ரப்பர் பிளக்குகளின் விளிம்பு டிரிம்மிங் நுட்பம் குறைந்த வெப்பநிலை டிரம் டிரிம்மிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது.
7) குறைந்த வெப்பநிலை அலைவுறு சீரமைப்பு, அலைவுறு கிரையோஜெனிக் சீரமைப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது: இதில், பொருட்கள் ஒரு வட்ட வடிவ மூடிய பெட்டியில் சுழல் வடிவத்தில் அலைகின்றன. இதன் விளைவாக, பொருட்களுக்கு இடையேயும், பொருட்களுக்கும் சிராய்ப்புப் பொருளுக்கும் இடையேயும் வலுவான மோதல் ஏற்பட்டு, உறைந்த பிசிறுகள் உதிர்ந்து விழுகின்றன. குறைந்த வெப்பநிலை அலைவுறு சீரமைப்பு முறையானது, குறைந்த வெப்பநிலை டிரம் சீரமைப்பை விடச் சிறந்தது. ஏனெனில், இது குறைந்த பொருள் சேத விகிதங்களையும் அதிக உற்பத்தித் திறனையும் கொண்டுள்ளது.
8) குறைந்த வெப்பநிலை ஆட்டுதல் மற்றும் அதிர்வு மூலம் சீரமைத்தல்: இது சிறிய அல்லது நுண்பொருட்கள் அல்லது உலோகக் கட்டமைப்புகள் நிறைந்த நுண் சிலிக்கான் ரப்பர் பொருட்களுக்கு ஏற்றது. பொருளின் துளைகள், மூலைகள் மற்றும் பள்ளங்களில் உள்ள பிசிறுகளை அகற்ற, இது சிராய்ப்புப் பொருட்களுடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கிரையோஜெனிக் டிஃப்ளாஷிங் இயந்திரம்
சிறப்பு வாய்ந்த கிரையோஜெனிக் டிஃப்ளாஷிங் இயந்திரம், திரவ நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தி, குறைந்த வெப்பநிலையில் முடிக்கப்பட்ட பொருளின் விளிம்புகளை உடையக்கூடியதாக மாற்றுவதன் மூலம் கூர்முனைகளை நீக்குகிறது. இது கூர்முனைகளை விரைவாக அகற்ற, குறிப்பிட்ட உறைந்த துகள்களை (பெல்லட்கள்) பயன்படுத்துகிறது. இந்த உறைந்த விளிம்பு சீரமைப்பு இயந்திரம் அதிக உற்பத்தித் திறன், குறைந்த உழைப்புச் செறிவு, நல்ல சீரமைப்புத் தரம் மற்றும் உயர் அளவிலான தானியக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், இது குறிப்பாகத் தூய ரப்பர் பாகங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது. இது பரவலாகப் பயன்படுத்தக்கூடியது மற்றும் பல்வேறு ரப்பர், சிலிக்கான் மற்றும் துத்தநாக-மக்னீசியம்-அலுமினியக் கலப்புலோகப் பாகங்களிலிருந்து கூர்முனைகளை அகற்றுவதற்கு ஏற்ற, ஒரு முக்கிய செயல்முறைத் தரமாக மாறியுள்ளது.
கூர்முனையற்ற அச்சு
உற்பத்திக்கு கூர்முனையற்ற அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது, வெட்டிச் சீரமைக்கும் வேலையை எளிமையாகவும் சுலபமாகவும் ஆக்குகிறது (கூர்முனைகளைக் கிழிப்பதன் மூலம் எளிதாக அகற்ற முடியும், எனவே இந்த வகை அச்சு, கிழித்து அகற்றும் அச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது). கூர்முனையற்ற அச்சு உருவாக்கும் முறையானது, வெட்டிச் சீரமைக்கும் செயல்முறையை முழுமையாக நீக்கி, பொருளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, வேலைப்பளுவையும் உற்பத்திச் செலவுகளையும் குறைக்கிறது. இதற்கு பரந்த வளர்ச்சி வாய்ப்புகள் உள்ளன, ஆனால் நெகிழ்வான மற்றும் பலதரப்பட்ட தயாரிப்புகளைக் கொண்ட உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது பொருத்தமானதல்ல.
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-05-2024
