வார்ப்பு மூலம் தயாரிக்கப்படும் ரப்பர் ஓ-ரிங்குகளின் வல்கனைசேஷன் செயல்முறையின் போது, நிரப்பப்பட்ட பொருளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு குறுக்கீடு தேவைப்படுவதால், ரப்பர் பொருள் வார்ப்புக் குழி முழுவதையும் விரைவாக நிரப்புகிறது. அதிகப்படியான ரப்பர் பொருள் பிரிப்புக் கோட்டின் வழியே பாய்வதால், உள் மற்றும் வெளி விட்டங்களில் உள்ள ரப்பர் விளிம்புகளின் தடிமன் மாறுபடுகிறது. ரப்பர் ஓ-ரிங்குகள் அவற்றின் சீல் வைக்கும் செயல்பாட்டின் காரணமாகக் கடுமையான தரம் மற்றும் தோற்றக் கட்டுப்பாட்டைக் கோருவதால், சிறிய ரப்பர் விளிம்புகள் கூட ஒட்டுமொத்த சீல் வைக்கும் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடும். எனவே, வல்கனைசேஷனுக்குப் பிறகு, இந்த அதிகப்படியான ரப்பர் விளிம்புகளை அகற்ற, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு விளிம்பு சீரமைப்பு செய்யப்பட வேண்டும். இந்த செயல்முறை விளிம்பு சீரமைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், பொதுவாகச் சொல்வதானால், அளவு சிறியதாகவும், கட்டமைப்பு மிகவும் சிக்கலானதாகவும் இருக்கும்போது, அதன் கடினத்தன்மை அதிகரித்து, நேரமும் உழைப்பும் அதிகமாகிறது.
வார்ப்பு ரப்பர் ஓ-ரிங்குகளை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கு இரண்டு முறைகள் உள்ளன, அவை கைமுறை ஒழுங்குபடுத்தல் மற்றும் இயந்திர ஒழுங்குபடுத்தல் ஆகும். கைமுறை ஒழுங்குபடுத்தல் என்பது பாரம்பரிய முறையாகும், இதில் கை கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பொருளின் வெளிப்புற விளிம்பில் உள்ள அதிகப்படியான ரப்பர் விளிம்புகள் படிப்படியாக ஒழுங்குபடுத்தப்படுகின்றன. பொருளின் கழிவு விகிதத்தைக் குறைக்க இதற்கு உயர் மட்டத் திறன் தேவைப்படுகிறது. கைமுறை ஒழுங்குபடுத்தலுக்கு முதலீட்டுச் செலவுகள் குறைவு, ஆனால் செயல்திறன் மற்றும் தரம் குறைவாக இருப்பதால், இது சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இயந்திர ஒழுங்குபடுத்தலில் இரண்டு முறைகள் உள்ளன: அரைக்கும் சக்கரம் அல்லது மணல் காகிதத்தைக் கொண்டு அரைத்தல், மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை கிரையோஜெனிக் ஒழுங்குபடுத்தல். தற்போது, கிரையோஜெனிக் ஒழுங்குபடுத்தலில் ஐந்து வடிவங்கள் உள்ளன: அதிர்வு கிரையோஜெனிக் ஒழுங்குபடுத்தல், ஊசல் அல்லது குலுக்கல் கிரையோஜெனிக் ஒழுங்குபடுத்தல், சுழலும் உருளை கிரையோஜெனிக் ஒழுங்குபடுத்தல், தூரிகை அரைத்தல் கிரையோஜெனிக் ஒழுங்குபடுத்தல், மற்றும் வெடிவெடிப்பு கிரையோஜெனிக் ஒழுங்குபடுத்தல்.
சில குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில், ரப்பர் அதிக மீள் தன்மையிலிருந்து கண்ணாடி போன்ற நிலைக்கு மாறுகிறது, இதனால் அது கடினமாகவும் எளிதில் உடையக்கூடியதாகவும் மாறுகிறது. கடினமாதல் மற்றும் எளிதில் உடையக்கூடிய தன்மையின் விகிதம், ரப்பர் பொருளின் தடிமனைப் பொறுத்தது. ஒரு கிரையோஜெனிக் டிரிம்மிங் இயந்திரத்தில் ஒரு ஓ-ரிங் வைக்கப்படும்போது, பொருளின் மெல்லிய விளிம்புகள் உறைதல் காரணமாக கடினமாகவும் எளிதில் உடையக்கூடியதாகவும் மாறுகின்றன, அதே நேரத்தில் அந்தப் பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மீள் தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. உருளை சுழலும்போது, பொருட்கள் ஒன்றுக்கொன்று மற்றும் சிராய்ப்புப் பொருட்களுடன் மோதுகின்றன. இதன் விளைவாக ஏற்படும் மோதல் மற்றும் உராய்வு, அதிகப்படியான ரப்பர் விளிம்புகளை உடைத்து அகற்றி, டிரிம்மிங் நோக்கத்தை நிறைவேற்றுகிறது. அறை வெப்பநிலையில் அந்தப் பொருள் அதன் அசல் பண்புகளை மீண்டும் பெறும்.
குறைந்த வெப்பநிலையில் செய்யப்படும் கிரையோஜெனிக் டிரிம்மிங் திறமையானதாகவும் செலவு குறைந்ததாகவும் உள்ளது. இருப்பினும், உள் விளிம்பு டிரிம்மிங்கின் செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது.
மற்றொரு முறை, அரைக்கும் சக்கரம் அல்லது மணல் காகிதத்தைக் கொண்டு தேய்ப்பதாகும்.
வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ஓ-ரிங், பொருத்தமான உள்விட்டம் கொண்ட ஒரு மணற்கட்டி அல்லது நைலான் கம்பியில் பொருத்தப்பட்டு, சுழற்சிக்காக ஒரு மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது. அதன் வெளிப்புறப் பரப்பானது, உராய்வின் மூலம் அதிகப்படியான ரப்பர் விளிம்புகளை அகற்றுவதற்காக, மணற்கடிகாரம் அல்லது அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தி பதப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை, கையால் வெட்டிச் சீரமைப்பதை விட அதிக செயல்திறன் கொண்டதும், ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானதும் மற்றும் வசதியானதுமாகும்; இது குறிப்பாக சிறிய அளவிலான பொருட்கள் மற்றும் பெரிய தொகுதி உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இதன் குறைபாடு என்னவென்றால், இந்த வகை வெட்டிச் சீரமைப்பு சக்கரத்தைக் கொண்டு அரைப்பதைச் சார்ந்துள்ளது, இதன் விளைவாக துல்லியம் குறைவாகவும், மேற்பரப்பு சொரசொரப்பாகவும் இருக்கும்.
ஒவ்வொரு நிறுவனமும் அதன் சொந்த சூழ்நிலைகள் மற்றும் பொருளின் பரிமாணங்களின் அடிப்படையில் பொருத்தமான விளிம்பு சீராக்கும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பொருளை மேம்படுத்தவும், கழிவுகளைக் குறைக்கவும், அதன்மூலம் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும், முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் இருப்பது முக்கியம்.
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர்-18-2023
